粗糙度轮廓测量机优点介绍

1.操作性能的提高

采用大型彩色图像LCD (触摸屏)：演算显示部搭载方便识别的带触摸屏的大型彩色图像LCD，兼具丰富的显示功能和直观的操作性能。 而且， 因为采用背光， 在光线昏暗的场所作业时能大幅度提高可读性。 此外， 装备有打印机可现场打印测量结果等。

2.高性能

内置存储器：最多可将10个测量条件保存到演算显示部的内置存储器里。

使用记忆卡(选配)：可将测量数据和测量条件保存在记忆卡(选配)。使用记忆卡后可保存大量的数据， 可使用能自动保存最近10个测量数据的极为方便的功能(跟踪10次)。

密码保护：各种功能可经过密码设置限制访问， 能有效防止误操作和进行设定管理。

多语言对应：表示语言可对应16国家的语言， 可进行切换。有关对应语言，请参照P5规格表。

测针报警功能：测量积累距离超过预先设定的「 界限」时， 它可发出警报。

3. 丰富的解析与显示功能

对应多种行业标准：表面粗糙度的标准可对应JIS(2001/1994/1982)、ISO-1997、VDA、ANSI。

评价曲线等的曲线表示功能：除了显示演算结果之外， 还可以显示按区间的演算结果和评价曲线、负荷曲线、振幅分布曲线。

粗糙度轮廓测量机的操作流程  

准备工作  

检查测量机的外观是否完好，各部件是否松动。  

清洁工作台和探头，确保测量环境干净整洁。  

根据被测工件的尺寸和形状，选择合适的探头和测量参数。  

安装工件  

将被测工件安装在工作台上，确保工件安装牢固，不会在测量过程中发生移动。  

根据需要，可以对工件进行旋转和倾斜调整，以满足不同的测量需求。  

进行测量  

启动测量机，进入测量软件界面。  

设置测量参数，如测量范围、采样点数、滤波器类型等。  

控制探头在被测表面上进行扫描，采集表面粗糙度和轮廓的信息。  

数据分析和处理  

测量完成后，软件系统会自动对测量数据进行处理和分析，计算出表面粗糙度和轮廓的参数。  

用户可以对测量数据进行进一步的分析和处理，如进行统计分析、滤波处理、曲线拟合等操作。  

生成报告和图形显示  

根据需要，软件系统可以生成测量报告和图形显示，方便用户进行数据分析和结果展示。  

测量报告通常包括测量参数、测量结果、数据分析和结论等内容。图形显示可以直观地展示表面粗糙度和轮廓的形状和参数。